在代縣這片充滿活力的土地上，處處涌動(dòng)著創(chuàng)新突破的熱潮。走進(jìn)久力科技的機(jī)械加工車間，激光打孔設(shè)備正高效運(yùn)轉(zhuǎn)；金隅臺(tái)泥公司里，秸稈進(jìn)入熟料生產(chǎn)線的分解爐后，搖身一變成為替代原煤的“綠色燃料”；雁門山酒業(yè)則將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代生物發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行了深度融合。作為該縣“制造”“建材”“黃酒”三大產(chǎn)業(yè)鏈的重點(diǎn)企業(yè)，三家企業(yè)呈現(xiàn)出各具特色的轉(zhuǎn)型發(fā)展樣本，正共同繪就代縣產(chǎn)業(yè)躍升的嶄新圖景。
雁門山酒業(yè)有限公司大樓。
金隅臺(tái)泥（代縣）環(huán)?？萍加邢薰荆?/strong>
秸稈“變廢為寶”技改挖潛增效
在代縣的田間地頭，一些曾令農(nóng)戶感到困擾的玉米秸稈，如今有了“新去處”——一輛輛貨車將捆扎整齊的秸稈運(yùn)進(jìn)金隅臺(tái)泥（代縣）環(huán)?？萍加邢薰镜膹S區(qū)，經(jīng)過(guò)處理后，送進(jìn)熟料生產(chǎn)線的分解爐，成為替代原煤的“綠色燃料”。
這家坐落于代縣雁門關(guān)鎮(zhèn)西瓦窯頭村，以水泥生產(chǎn)為主的環(huán)保型企業(yè)，通過(guò)了國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定和山西省創(chuàng)新型中小企業(yè)認(rèn)定，被納入省級(jí)綠色制造名單，并榮獲山西省智能制造示范企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。
過(guò)去，傳統(tǒng)水泥廠一度被打上“能耗大戶、碳排放元兇”的烙印，而金隅臺(tái)泥代縣公司，正用實(shí)踐改寫著這個(gè)“身份標(biāo)簽”。目前，該公司已建立起穩(wěn)定的秸稈收集渠道。在熟料生產(chǎn)線中，玉米秸稈燃燒產(chǎn)生的熱量可替代生產(chǎn)10%的原煤發(fā)熱量。
“公司計(jì)劃全年焚燒3萬(wàn)噸玉米秸稈，這相當(dāng)于替代了12129噸原煤。通過(guò)替代這些原煤，預(yù)計(jì)可減少26599.5噸的碳排放量?！惫旧a(chǎn)部負(fù)責(zé)人算了一筆賬，“不僅降低了對(duì)傳統(tǒng)化石燃料的依賴，能源成本也跟著降了下來(lái)?！倍斩捇曳直粨饺胨嗍炝虾螅?jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，完全不影響煅燒質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)了“點(diǎn)廢成金”。
聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的核心痛點(diǎn)，公司精準(zhǔn)施策推進(jìn)技術(shù)優(yōu)化。近期，以水泥磨提產(chǎn)增效為突破口，該公司針對(duì)入V選溜子角度偏小、穩(wěn)流倉(cāng)離析等問(wèn)題，實(shí)施一系列技術(shù)改造，更換四通道溜子并加分料板、鏈幕，自主研發(fā)防離析裝置，優(yōu)化粉煤灰輸送方式等。
“經(jīng)過(guò)一系列有針對(duì)性的優(yōu)化措施，現(xiàn)在水泥磨的平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到231.93t/h，是歷史最優(yōu)水平；同時(shí)電耗從27.99kW/h降到24.76kW/h，真正實(shí)現(xiàn)了提產(chǎn)和降耗的雙重目標(biāo)?！惫舅嘬囬g負(fù)責(zé)人介紹道。
在綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展這條道路上，該公司持續(xù)奮進(jìn)、從未停歇：成立碳達(dá)峰碳中和工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加大新材料應(yīng)用，研發(fā)低碳產(chǎn)品，淘汰落后工藝和高耗能設(shè)備……2024年，公司組織實(shí)施了電機(jī)能效提升計(jì)劃，依次將生料車間油站電機(jī)、熟料車間油站電機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、收塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備用電機(jī)更換為超高效節(jié)能電機(jī)。
如今，走進(jìn)公司的廠區(qū)，目之所及，全無(wú)傳統(tǒng)水泥廠“黑煙滾滾”的場(chǎng)景，取而代之的是“秸稈進(jìn)車間、電機(jī)轉(zhuǎn)得穩(wěn)、煙氣排得清”的新景象。
“我們還要處理退林還耕的樹枝、葵花稈，甚至紡織品廢料，讓更多‘廢棄物’變成‘燃料’?！惫究偨?jīng)理馬連伍說(shuō)，“綠色轉(zhuǎn)型不是‘選擇題’，而是‘必答題’，我們要一步步走下去，踐行作為國(guó)企的使命擔(dān)當(dāng)，為保護(hù)環(huán)境添磚加瓦。”
雁門山酒業(yè)有限公司：
“非遺+科技”古老黃酒注入新活力
在雁門山酒業(yè)有限公司敞亮潔凈的生產(chǎn)車間里，一罐罐黃酒排列整齊，縷縷酒香撲鼻而來(lái)，琥珀色的酒液即將完成發(fā)酵流程?！搬勗鞎r(shí)，部分產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行成分改良，讓酒香層次更豐富，從而滿足不同消費(fèi)者的口味偏好?！避囬g負(fù)責(zé)人笑著介紹。
該公司成立于2020年，位于代縣上館鎮(zhèn)橙草溝村西，擁有黃酒生產(chǎn)車間、灌裝車間及省級(jí)黃酒工藝研發(fā)中心等，主要產(chǎn)品有“漢、唐、宋、元、明、清”系列黃酒等，產(chǎn)品銷往山西、江蘇、北京等地。
作為代州黃酒專業(yè)鎮(zhèn)主要企業(yè)之一，該公司集生產(chǎn)、銷售、科研等于一體，以“傳統(tǒng)工藝+智能科技”模式走上轉(zhuǎn)型發(fā)展之路——左手傳承非遺技藝，右手注入科技基因。公司以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，致力于傳承代州黃酒傳統(tǒng)文化和振興代州黃酒產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)代州黃酒高質(zhì)量發(fā)展。
“過(guò)去釀酒憑經(jīng)驗(yàn)、靠感覺(jué)，現(xiàn)在通過(guò)智能化系統(tǒng)，讓老祖宗的智慧也搭上了科技快車?！奔夹g(shù)人員感慨道。在省級(jí)黃酒工藝研發(fā)中心，公司建立的“數(shù)字酒窖”，將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代生物發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行深度融合，讓非遺釀造在數(shù)字時(shí)代實(shí)現(xiàn)了更為精確可控的“新生”。
創(chuàng)新之路上，企業(yè)選擇開放協(xié)同。多年來(lái)，與山西農(nóng)業(yè)大學(xué)、山西中醫(yī)藥大學(xué)展開跨界合作，共同研究“一種利用中溫大曲生產(chǎn)的營(yíng)養(yǎng)五糧黃酒及制備方法”“采用中溫大曲生產(chǎn)傳統(tǒng)型半干型黍米黃酒的生產(chǎn)工藝及技術(shù)”“研制功能性黃酒”等課題，催生出“苦蕎五糧”等功能性新品，獲得“綠色食品認(rèn)證”和省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳授予的“晉品·晉釀”稱號(hào)等榮譽(yù)，產(chǎn)品“代州黍米黃酒”榮登“山西精品”榜。從半干型黃酒到半甜型黃酒，隨著釀造技藝的不斷完善，公司酒類品種日益多元，越來(lái)越多的創(chuàng)新研發(fā)試驗(yàn)正為古老黃酒注入契合現(xiàn)代健康理念的新活力。
“一直以來(lái)，我們都在探索釀造高品質(zhì)黃酒的技術(shù)，尤其注重運(yùn)用現(xiàn)代科技對(duì)傳統(tǒng)黃酒釀造方法進(jìn)行改造，力求釀造出深受大眾喜愛(ài)的高品質(zhì)黃酒?！惫居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。
從實(shí)驗(yàn)室的功能性新品研發(fā)，到生產(chǎn)線的智能化管控……在傳承與創(chuàng)新的協(xié)奏中，一段段關(guān)于雁門山黃酒的新故事，正在徐徐醞釀、流淌。
代縣久力科技制造有限公司：
出口創(chuàng)匯3.42億元，數(shù)智化轉(zhuǎn)型成效顯著
在當(dāng)今數(shù)字化浪潮中，企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵路徑。代縣久力科技制造有限公司正通過(guò)積極引入先進(jìn)的數(shù)智技術(shù)，全方位激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力，在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上大步邁進(jìn)。
久力科技制造有限公司坐落于代縣工業(yè)園區(qū)，是園區(qū)首家入駐的企業(yè)，2024年成功納入規(guī)上工業(yè)企業(yè)。公司致力于打造高端智能礦山裝備制造、廢舊汽車回收及拆解的循環(huán)化產(chǎn)業(yè)集群。先后成立了久力再生資源有限公司、尖峰科技（代縣）有限責(zé)任公司和上電港華新能源有限公司，積極構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈梯度培育體系，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)面提質(zhì)。其中，久力再生資源有限公司實(shí)施的報(bào)廢車拆解和廢鋼回收利用項(xiàng)目總投資3億元，年可回收?qǐng)?bào)廢汽車5萬(wàn)輛、廢鋼4萬(wàn)噸；尖峰科技（代縣）有限責(zé)任公司實(shí)施的金屬加工處理項(xiàng)目使用先進(jìn)滲氮處理技術(shù)，預(yù)計(jì)投產(chǎn)后年產(chǎn)量可達(dá)5000噸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)500萬(wàn)元；上電港華新能源有限公司18.14MW屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目建成后，年發(fā)電量達(dá)2500萬(wàn)度，可解決企業(yè)40%用電量，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放2.17萬(wàn)噸，助力企業(yè)綠色發(fā)展。
公司本著順應(yīng)自動(dòng)化、智能化控制發(fā)展趨勢(shì)，致力于打造世界先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流水平的礦山智能化企業(yè)，為礦山行業(yè)綠色高效節(jié)能生產(chǎn)出先進(jìn)的采選設(shè)備。此外，為突破傳統(tǒng)管理模式，2024年9月，公司與智邦國(guó)際簽約，引入一體化ERP天工系列，開啟數(shù)智化轉(zhuǎn)型之旅。銷售人員可通過(guò)手機(jī)隨時(shí)隨地錄入客戶信息、查詢庫(kù)存并提交訂單，訂單信息自動(dòng)同步至生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，如同為企業(yè)裝上了“智慧大腦”，各部門協(xié)同效率大幅提升。
如今，走進(jìn)久力科技制造有限公司，數(shù)智化成果隨處可見(jiàn)。激光打孔設(shè)備以每秒數(shù)次的頻率精準(zhǔn)作業(yè)，日打孔量穩(wěn)定超7000件；生產(chǎn)線旁的智能數(shù)據(jù)屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)著產(chǎn)量、能耗、合格率等數(shù)據(jù)；激光切割臺(tái)前，工人通過(guò)電腦終端輸入?yún)?shù)，激光束便如“手術(shù)刀”般穿梭，每日可高效切割2至5噸物料……數(shù)智化助力企業(yè)產(chǎn)品成功打入海外市場(chǎng)。
目前，久力科技制造的15億元投資項(xiàng)目正在加速推進(jìn)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值達(dá)86億元的高端裝備基地已初現(xiàn)雛形，全球領(lǐng)先的超大振動(dòng)篩生產(chǎn)線進(jìn)入調(diào)試階段。公司自主研發(fā)的球形磁選機(jī)等智能裝備還遠(yuǎn)銷海外，2024年出口創(chuàng)匯達(dá)3.42億元。
在數(shù)智化的驅(qū)動(dòng)下，久力科技制造正向著高端化、智能化的目標(biāo)加速前行。
策劃：王國(guó)梁 白雪萍
攝影：范琛等
文字：白雪萍 趙丹琦
設(shè)計(jì)：狄芳娟
（責(zé)任編輯：盧相?。?/span>
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